Op wat soll ech oppassen wann ech cryogene Flëssegkeetspäicherbehälter kontrolléieren?

Cryogenic Flëssegket Stockage Tank Inspektioun ass ënnerdeelt an extern Inspektioun, intern Inspektioun a multi-facettéiert Inspektioun.Déi periodesch Inspektioun vu kryogene Späicherbehälter gëtt bestëmmt no den technesche Bedéngungen fir d'Benotzung vun de Späicherbehälter.

 Allgemeng ass déi extern Inspektioun op d'mannst eemol d'Joer, d'intern Inspektioun ass op d'mannst eemol all 3 Joer, an déi villsäiteg Inspektioun ass op d'mannst eemol all 6 Joer.Wann den Tieftemperaturlagerbehälter e Liewensdauer vu méi wéi 15 Joer huet, gëtt eng intern an extern Inspektioun all zwee Joer duerchgefouert.Wann d'Liewensdauer 20 Joer ass, soll eng intern an extern Inspektioun op d'mannst eemol all Joer duerchgefouert ginn.

1. Intern Inspektioun

 1).Ob et ätzend Verschleiung op der banneschten Uewerfläch an dem Manholeverbindungslagerbehälter ass, an ob et Rëss an der Schweessnaht, dem Iwwergangsgebitt vum Kapp oder aner Plazen wou de Stress konzentréiert ass;

 2).Wann et Korrosioun op den bannenzegen a baussenzege Flächen vum Tank gëtt, sollten verschidde Wanddickemessungen op déi verdächtegt Deeler gemaach ginn.Wann der gemooss Mauer deck manner wéi déi entworf kleng Mauer deck ass, soll d'Stäerkt Verifizéierung nees iwwerpréift ginn, a Virschléi op ob et weider kann benotzt ginn an der allowable héich schaffen Drock soll virgestallt ginn;

 3).Wann déi bannenzeg Mauer vum Tank Mängel huet wéi Decarburization, Stress corrosion, intergranular corrosion a Müdegkeet Rëss, metallographic Inspektioun an Uewerfläch hardness Miessunge soll duerchgefouert ginn, an en Inspektioun Rapport soll presentéiert ginn.

2. Extern Inspektioun

 1).Kontrolléiert ob d'Anti-Korrosiounsschicht, d'Isolatiounsschicht an d'Ausrüstungsnummplack vum Späichertank intakt sinn, an ob d'Sécherheetsaccessoiren a Kontrollgeräter komplett, sensibel an zouverlässeg sinn;

 2).Ob Rëss, Verformung, lokal Iwwerhëtzung, asw op der baussenzeger Uewerfläch sinn;

 3).Egal ob d'Schweißnaht vun der Verbindungsleitung an den Drockkomponenten auslecken, ob d'Befestigungsbolten intakt sinn, ob d'Fundament ënnerzegoen, kippt oder aner anormal Konditiounen.

3, Komplett Inspektioun

 1).Maacht eng Net-Schuedinspektioun op der Haaptschweiß oder Schuel, an d'Längt vun der Fleckkontrolle soll 20% vun der Gesamtlängt vun der Schweess sinn;

 2).Nodeems Dir d'intern an extern Inspektiounen passéiert, maacht en hydraulesche Test op 1,25 Mol den Designdrock vum Späicherbehälter an e loftdichte Test am Designdrock vum Späichertank.Am uewe genannte Inspektiounsprozess hunn de Späicherbehälter an d'Schweißen vun allen Deeler kee Leckage, an de Späicherbehälter huet keng sichtbar anormal Verformung wéi qualifizéiert;

 Nodeems d'Inspektioun vum Tieftemperaturlagerbehälter ofgeschloss ass, sollt e Bericht iwwer d'Inspektioun vum Lagerbehälter gemaach ginn, wat d'Problemer an d'Grënn uginn, déi benotzt kënne ginn oder kënne benotzt ginn, awer musse reparéiert ginn a kënnen net benotzt ginn.Den Inspektiounsbericht soll op Datei gehale ginn fir zukünfteg Ënnerhalt an Inspektioun.